小型非開挖水平鉆機放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無污物流出，再使用煤油或輕質柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機器滿至加機油口處【或至清洗油流出，因為有的機器廢氣管在發(fā)動機中部】，池州非開挖水平鉆機使用壓縮空氣盡量插進清洗油下部，進行沸騰式沖洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內注入煤油或輕質柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內的泥沙】，亦使用壓縮空氣進行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤滑油，同時向清洗好的油底殼加入潤滑油。

池州非開挖水平鉆機導向系統(tǒng)包括無線導向系統(tǒng)和有線導向系統(tǒng)。無線導向系統(tǒng)由手持式地表探測器和裝在鉆頭里的探頭組成。探測器通過接收探頭發(fā)射的電磁波信號判斷鉆頭的深度、楔面傾角等參數(shù),并同步將信號發(fā)射到鉆機的操作臺顯示器上,以便司鉆及時調整鉆進參數(shù)以控制鉆進。小型非開挖水平鉆機在穿越河流、湖泊時,由于地面行走困難或鉆孔深度太深,電磁波信號難以接收,就必須使用有線導向系統(tǒng)。探頭通過鉆桿后接電纜把信號傳給操作臺, 由于電纜必須由人工通過鉆桿一根根搭接起來,因此有線導向儀的使用將相當耗費時間。

池州非開挖水平鉆機主油箱爆裂：液壓系統(tǒng)故障，回油不暢。油箱質量問題等。發(fā)動機故障。柴油機運行中出現(xiàn)故障，應仔細分析產生原因，以便作出正確的判斷，為故障的排除與事故的預防準備條件。通常采用；看、聽、摸、聞、及檢查等方法對故障進行分析和判斷。非開挖水平鉆機廠家通過嗅覺來確定及鑒別柴油機某些部位出現(xiàn)的異常。“檢查：對可能出現(xiàn)故障的零件進行拆卸、檢查，同時注意相關零件的損壞情況，作綜合分析并判斷故障的真實原因，然后針對故障的原因“對癥下藥”，進行排除和制定預防措施。主油泵、油缸、馬達等損壞。

小型非開挖水平鉆機施工場地探測：用探測儀器探明原地下管網的走向﹑埋深及性質，并做出標記；再借助市政檔案、人工現(xiàn)場勘查等方式核實。檢查液壓油箱油面應不低于油標的1/2；按鉆機潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。非開挖水平鉆機廠家做好柴油機的保養(yǎng)工作，定期更換三濾及機油，柴油機水散熱器要加防凍液，并定期更換。開機前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。確認柴油機油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開關是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。

池州非開挖水平鉆機擴孔回拖盡可能連續(xù)一次完成，防止卡管。如果擴孔鉆頭在導向孔中停留時間過長，由于鉆頭的重量較大，鉆頭會在其自重作用下下沉。 小型非開挖水平鉆機在緩慢回拖期間，泵量太大也會在土層中產生空洞或使管柱周圍的土層變軟。 擴孔鉆頭越大，鉆頭下沉的概率就越高。在擴孔時阻力變大，并不總是意味著需要提高轉速或泵量。鉆進產生的土屑和孔壁坍塌會導致鉆柱運動的阻力增加，這時維持擴孔鉆頭緩慢運動是非常重要的。

池州非開挖水平鉆機在風化花崗巖層鉆進過程中若鉆頭遇到巖脈或在卵石層鉆進過程中遇到較大粒徑的卵石時，鉆孔軌跡都可能較明顯地偏離設計軌跡，這時鉆頭的偏向很難預料。操作人員在意識到鉆頭遇到硬物或較難鉆進情況等微小變化時，應馬上停鉆，檢驗鉆頭的位置。此時，應降低鉆壓，緩慢給進，讓鉆頭慢慢地通過該區(qū)域。鉆進時，應較頻繁地檢測鉆頭的位置。當鉆頭遇到較硬地層，通常需要加大鉆壓。但是，小型非開挖水平鉆機鉆壓加大后會引起孔內鉆桿彎曲。若鉆桿彎曲部位的地層較軟，彎曲的鉆桿會使鉆孔擴大。控向探頭只能確定鉆頭的位置，很難確定這種由鉆桿彎曲而形成的鉆孔軌跡。在這種情況下，要適當降低鉆壓，嘗試采用沖擊鉆進的方法通過硬地層，同時，增加泵量或噴射作用或許有助于軟化障礙物。