1.珠海水平定向鉆表現(xiàn)形式：擴(kuò)孔或清孔時(shí)擴(kuò)孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴(kuò)孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴(kuò)孔或清孔時(shí)鉆桿擺動(dòng)造成鉆桿接頭絲扣松動(dòng)而脫扣。（2）擴(kuò)孔或清孔時(shí)分動(dòng)器鉸接軸鎖母脫落進(jìn)而導(dǎo)致鉸接軸脫落。3.預(yù)防措施：（1）擴(kuò)孔或清孔時(shí)鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動(dòng)器最近的兩個(gè)接頭必須強(qiáng)力擰緊。（2）大型水平定向鉆擴(kuò)孔或清孔時(shí)在分動(dòng)器鉸接軸軸端處橫穿8號鉛絲將鎖母固定。

珠海水平定向鉆在風(fēng)化花崗巖層鉆進(jìn)過程中若鉆頭遇到巖脈或在卵石層鉆進(jìn)過程中遇到較大粒徑的卵石時(shí)，鉆孔軌跡都可能較明顯地偏離設(shè)計(jì)軌跡，這時(shí)鉆頭的偏向很難預(yù)料。操作人員在意識(shí)到鉆頭遇到硬物或較難鉆進(jìn)情況等微小變化時(shí)，應(yīng)馬上停鉆，檢驗(yàn)鉆頭的位置。此時(shí)，應(yīng)降低鉆壓，緩慢給進(jìn)，讓鉆頭慢慢地通過該區(qū)域。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)較頻繁地檢測鉆頭的位置。當(dāng)鉆頭遇到較硬地層，通常需要加大鉆壓。但是，大型水平定向鉆鉆壓加大后會(huì)引起孔內(nèi)鉆桿彎曲。若鉆桿彎曲部位的地層較軟，彎曲的鉆桿會(huì)使鉆孔擴(kuò)大。控向探頭只能確定鉆頭的位置，很難確定這種由鉆桿彎曲而形成的鉆孔軌跡。在這種情況下，要適當(dāng)降低鉆壓，嘗試采用沖擊鉆進(jìn)的方法通過硬地層，同時(shí)，增加泵量或噴射作用或許有助于軟化障礙物。

爆管：故障分析及排除方法——查管材質(zhì)量。壓力是否過大。接頭是否壓好。局是否磨損嚴(yán)重。油管與其它部件是否擠壓變型。履帶跑偏：履帶兩邊主泵流量是否一樣。溢流閥是否壞或卡。大泵是否壞或內(nèi)泄。馬達(dá)平衡閥是否失調(diào)。多路閥是否內(nèi)泄。大型水平定向鉆夾具中心線偏中：動(dòng)力頭夾板調(diào)整不當(dāng)，高低可加墊板調(diào)整。夾具總成變形可校正。夾具油缸伸縮不一：油缸進(jìn)油量不一致?？烧{(diào)整三通孔徑。可調(diào)整夾具平衡閥。珠海水平定向鉆夾具夾不緊卸扣難：夾條磨損。油路壓力不足。液壓鎖失靈。油缸內(nèi)泄。扭距過大。過度磨損行程不足。推拉失靈：操作閥、主泵、多路閥是否內(nèi)泄。壓力源是否不足。安全閥、油缸、馬達(dá)是否內(nèi)泄。旋轉(zhuǎn)失靈：操作閥、馬達(dá)、多路閥、主泵是否損壞或內(nèi)泄。

珠海水平定向鉆鉆桿應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度,以免扭折、拉斷,又要有足夠的柔性,才能鉆出彎曲的孔道。在長距離穿越中,鉆桿的長度直接影響鉆進(jìn)效率,特別是采用有線導(dǎo)向時(shí),長鉆桿使鉆桿連接次數(shù)減少,將明顯節(jié)約連接時(shí)間。鉆孔方向的改變是通過控制鉆頭的方向?qū)崿F(xiàn)的。水平定向鉆施工鉆頭一般為楔形,在前進(jìn)過程中,若鉆頭不斷旋轉(zhuǎn),則鉆進(jìn)軌跡為直線。當(dāng)鉆頭想繞過障礙物或以一定曲率半徑前進(jìn)時(shí),鉆頭停止轉(zhuǎn)動(dòng),使楔面停留在某一角度再推進(jìn)。這樣,鉆頭就以與楔面相背的方向前進(jìn)。鉆頭斜板通常有噴嘴,高速泥漿從噴嘴噴出,對土層進(jìn)行沖刷。煤氣與熱力對不同土層,應(yīng)選用不同的鉆頭。如在較軟的粘土中,一般選用較大尺寸的鉆頭,便于在推進(jìn)過程改變方向。在較硬的鈣質(zhì)層中,選用較小的鉆頭。而在硬巖鉆進(jìn)則要選用特殊的鉆頭,如鑲焊小尺寸硬質(zhì)合金鉆頭。

水平定向鉆施工將鉆機(jī)擦洗干凈，檢查鉆機(jī)在運(yùn)輸途中有無損傷，螺栓、油路接頭有無松動(dòng)；檢查柴油機(jī)、水、機(jī)油、柴油；檢查泥漿泵機(jī)油；大型水平定向鉆檢查動(dòng)力頭機(jī)油、液壓油是否缺少，檢查各黃油嘴上是否加黃油，檢查其它所有需潤滑或冷卻部位是否需添加潤滑油或水，給鉆桿鉆頭的絲扣加絲扣油；連接好油路油管、水管、電路；鉆具、工具堆放整齊；動(dòng)力站上方，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部件及附近不能放置工具和雜物；準(zhǔn)備泥漿用水。