（1）宿遷非開(kāi)挖頂管外部不可避免的因素。如當(dāng)?shù)氐牡匦?，地下土壤濕度以及地層造成的施工穿越曲線的偏差。（2）大型非開(kāi)挖頂管受到了外部磁場(chǎng)的干擾。如：高壓線，地下光纜以及地層情況均會(huì)影響導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)的磁方位角，從而影響了電腦上的顯示數(shù)據(jù)與原設(shè)計(jì)曲線數(shù)據(jù)造成了偏差。（3）鉆機(jī)一開(kāi)始的就位的角度與管線設(shè)計(jì)的穿越中心線之間存在的偏差，造成了導(dǎo)向孔一鉆進(jìn)就要開(kāi)始糾正偏差。（4）由鉆機(jī)操作人員造成的。在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程的時(shí)候由于操作不當(dāng)使穿越的軌跡與設(shè)計(jì)曲線發(fā)生了偏離。（5）測(cè)量的不準(zhǔn)確性。其中包括測(cè)量穿越中心線磁方位角的不準(zhǔn)確性，測(cè)量入土點(diǎn)與出入點(diǎn)標(biāo)高差的不準(zhǔn)確性以及輸入電腦時(shí)的鉆桿長(zhǎng)度的不準(zhǔn)確性。

施工場(chǎng)地探測(cè)：用探測(cè)儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì)，并做出標(biāo)記；再借助市政檔案、人工現(xiàn)場(chǎng)勘查等方式核實(shí)。宿遷非開(kāi)挖頂管檢查液壓油箱油面應(yīng)不低于油標(biāo)的1/2；按鉆機(jī)潤(rùn)滑部位的要求，加注充分的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。做好柴油機(jī)的保養(yǎng)工作，定期更換三濾及機(jī)油，柴油機(jī)水散熱器要加防凍液，并定期更換。開(kāi)機(jī)前檢查柴油是否加滿、防凍液是否充足、機(jī)油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。大型非開(kāi)挖頂管確認(rèn)柴油機(jī)油門在怠速位。檢查液壓系統(tǒng)各閥手柄及所有電控開(kāi)關(guān)是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。確認(rèn)控向系統(tǒng)操作正常、儀器及探棒電池電量充足、定位及定向信息（深度、頂角及工具面向角）準(zhǔn)確。

非開(kāi)挖頂管哪家好將鉆機(jī)擦洗干凈，檢查鉆機(jī)在運(yùn)輸途中有無(wú)損傷，螺栓、油路接頭有無(wú)松動(dòng)；檢查柴油機(jī)、水、機(jī)油、柴油；檢查泥漿泵機(jī)油；大型非開(kāi)挖頂管檢查動(dòng)力頭機(jī)油、液壓油是否缺少，檢查各黃油嘴上是否加黃油，檢查其它所有需潤(rùn)滑或冷卻部位是否需添加潤(rùn)滑油或水，給鉆桿鉆頭的絲扣加絲扣油；連接好油路油管、水管、電路；鉆具、工具堆放整齊；動(dòng)力站上方，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部件及附近不能放置工具和雜物；準(zhǔn)備泥漿用水。

1.表現(xiàn)形式：非開(kāi)挖頂管哪家好在往孔內(nèi)拖拉管道時(shí)，管子在中途同分動(dòng)器失去連接而掉落。2.原因分析：（1）管道在孔內(nèi)被拉前行時(shí)所受阻力較大，管頭內(nèi)的木塞質(zhì)地軟而被鋼絲繩拉成豁口，拉管的鋼絲繩脫離管頭。（2）宿遷非開(kāi)挖頂管拉管時(shí)分動(dòng)器中心拉軸發(fā)生故障不轉(zhuǎn)動(dòng)，在擴(kuò)孔鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將分動(dòng)器后所帶拉管鋼絲繩擰斷造成掉管。3.預(yù)防措施：（1）堵管頭的木塞要選用質(zhì)地硬的木料，拉管時(shí)要設(shè)法減小管子前行的阻力。（2）在拉管前將分動(dòng)器卸開(kāi)，清洗掉其內(nèi)部積存的泥漿后加入潤(rùn)滑脂，使其中心拉軸能可靠轉(zhuǎn)動(dòng)。

1.宿遷非開(kāi)挖頂管表現(xiàn)形式：擴(kuò)孔或清孔時(shí)擴(kuò)孔鉆頭后帶的全部或部分鉆桿同擴(kuò)孔鉆頭失去連接而脫落于孔內(nèi)。2.原因分析：（1）擴(kuò)孔或清孔時(shí)鉆桿擺動(dòng)造成鉆桿接頭絲扣松動(dòng)而脫扣。（2）擴(kuò)孔或清孔時(shí)分動(dòng)器鉸接軸鎖母脫落進(jìn)而導(dǎo)致鉸接軸脫落。3.預(yù)防措施：（1）擴(kuò)孔或清孔時(shí)鉆頭后帶鉆桿接頭處必須用鉗子擰緊，距離分動(dòng)器最近的兩個(gè)接頭必須強(qiáng)力擰緊。（2）大型非開(kāi)挖頂管擴(kuò)孔或清孔時(shí)在分動(dòng)器鉸接軸軸端處橫穿8號(hào)鉛絲將鎖母固定。

大型非開(kāi)挖頂管放出油底殼全部油水混合物，加入清水沖洗至無(wú)污物流出，再使用煤油或輕質(zhì)柴油沖洗油底殼，加入較多清洗油【柴油】至機(jī)器滿至加機(jī)油口處【或至清洗油流出，因?yàn)橛械臋C(jī)器廢氣管在發(fā)動(dòng)機(jī)中部】，宿遷非開(kāi)挖頂管使用壓縮空氣盡量插進(jìn)清洗油下部，進(jìn)行沸騰式?jīng)_洗，可令沉淀在零部件的泥沙與清洗油混合，視情【如從加機(jī)油口檢視氣門搖臂組件上是否清洗干凈】停止，排放；拆除噴油器，向氣缸內(nèi)注入煤油或輕質(zhì)柴油，待滲入一部分后【令其沖洗活塞環(huán)間隙內(nèi)的泥沙】，亦使用壓縮空氣進(jìn)行沖洗后抽出清洗油，加入粘度較低潤(rùn)滑油，同時(shí)向清洗好的油底殼加入潤(rùn)滑油。