水平定向鉆桿的使用方法及注意事項

一、非開挖工程的特點

非開挖工程屬于高風險的工程項目，鉆桿質(zhì)量的優(yōu)劣和正確規(guī)范的選擇和使用，是保證工程順利完成的重要因素，但不是因素。施工前期準備工作，如設(shè)計合理性、現(xiàn)場勘查、地質(zhì)、地表分析、施工人員的素質(zhì)、施工方法、鉆機性能和可靠性、泥漿配比和應(yīng)用、施工設(shè)備的配置等等，都是關(guān)系到非開挖工程成敗的重要因素。

二、鉆桿使用注意事項

1.根據(jù)鉆機的扭矩、推拉力、允許最小曲率半徑，選擇合適規(guī)格型號的鉆桿。

2.施工中避免大直徑鉆桿接小直徑鉆桿，(即大小鉆桿混合使用)防止小鉆桿因強度不夠被折斷或變形。

3.注意用虎鉗夾鉆桿時，不要夾母接頭的母扣部分，防止母扣被夾變形。

4.注意裝接鉆桿時，上扣預(yù)緊力應(yīng)控制在15MPa之內(nèi)，防止因壓力過大卸扣困難。避免用火烤接頭，降低接頭的機械性能，(尤其是母接頭)影響使用壽命。不預(yù)緊螺紋連接擺動，照成螺紋互相研磨牙頂變尖，側(cè)面產(chǎn)生棱脊，導致螺紋損壞貨產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。不預(yù)緊，母扣臺階未壓緊，可導致公接頭螺紋根部疲勞折斷，在高壓液流的作用下，母接頭被刺穿，產(chǎn)生刺蝕現(xiàn)象，容易導致母接頭縱裂。

5.注意在裝接鉆桿前，要清理干凈公扣和母扣，并抹上絲扣油(絲扣油不能用其它廢油、劣質(zhì)壓油代替)防止公扣母扣過早磨損或損壞。

6.注意在裝接鉆桿前要清理水道孔，防止雜物阻塞通道引起泥漿系統(tǒng)憋壓。

7.注意不能強行上扣。對扣時，公扣不能沖擊母扣的臺肩和螺紋，并保證公母接頭對中。保證鉆機的卸扣器和動力頭主軸的同軸度。

8.注意檢查鉆桿各部位磨損情況，出現(xiàn)非正常磨損應(yīng)及時找出原因：

1)判斷是否是孔內(nèi)尖銳硬質(zhì)物質(zhì)劃傷鉆桿

2)當鉆桿桿體部位劃傷痕跡深約1mm呈螺旋形狀一圈以上時，請謹慎使用。防止鉆桿在施工中被折斷，造成更大的損失。

9.注意發(fā)現(xiàn)鉆鋌短接扣型損壞(錯扣、亂扣嚴重磨損等)，應(yīng)及時更換以免損壞鉆桿螺紋。

10.注意吊裝，搬運鉆桿時應(yīng)避免撞擊損壞公扣。

11.注意避免混用不同扣型的鉆桿，即使不是同一廠家生產(chǎn)的鉆桿也不要混用(因為各廠家制造鉆桿的技術(shù)參數(shù)、加工方法、所用道具、機械設(shè)備的不同，加工的鉆桿公差、緊密距等必不同);新舊相差太大，磨損程度相差太大的鉆桿也不要混用，避免引起施工危險。

12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍(約1-2扣，扣長10mm)的損傷，應(yīng)及時修復(fù)后再使用。

13.使用合格的鋅基羅紋脂，黃油不適合于作為絲扣油使用。螺紋脂不足，使接頭的臺肩部損傷產(chǎn)生高點，易使螺紋連接“松動”而致使螺紋破壞。不使用螺紋脂或使用不合格的螺紋脂，會使絲扣表面粘合，產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。

三、鉆桿在使用中可能出現(xiàn)的故障

1.鉆桿沿公母扣螺紋斷裂

2.鉆桿桿體斷裂

3.摩擦焊焊口斷裂或開焊

4.鉆桿桿體彎曲或扭曲

5.鉆桿母扣端面脹口

6.鉆桿母扣端面變形

7.鉆桿扣型損壞

8.鉆桿公母接頭表面損傷嚴重

四、鉆桿故障產(chǎn)生的原因及處理方法

1、鉆桿沿公母扣螺紋斷裂

1)鉆機的扭矩超過鉆桿傾角承受的扭矩

2)施工孔的曲率半徑超過鉆桿的最小曲率半徑

3)擴孔(尤其在擴大孔時)或長距離打?qū)蚩讜r，鉆頭突然碰到硬物產(chǎn)生強大的沖擊力。造成扭矩突然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。

4)操作手在操作鉆機時應(yīng)合理控制旋轉(zhuǎn)速度和推進力，避免該類情況發(fā)生。

2、鉆桿桿體斷裂

1)鉆機的扭矩超過鉆桿傾角承受的扭矩

2)施工孔的曲率半徑超過鉆桿的最小曲率半徑

3)擴孔(尤其在擴大孔時)或長距離打?qū)蚩讜r，鉆頭突然碰到硬物產(chǎn)生強大的沖擊力。造成扭矩突然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。

4)鉆桿桿體材質(zhì)、厚度不符合就技術(shù)規(guī)范要求。

5) 鉆桿桿體表面劃傷嚴重(超過深度1mm,且呈螺旋形狀)

6)鉆桿使用時間太長，表面損傷較多，接近或超出疲勞壽命。

3、鉆桿摩擦焊口開裂或斷裂

1)焊接質(zhì)量問題

2) 1條2條中的問題，按照同樣方法處理。

4、鉆桿桿體彎曲或扭曲

1)打?qū)蚩讜r推力過大、過猛。

2)施工中導向孔的曲率半徑太小

5、鉆桿母扣端面脹口

1)不同扣型、不同廠家，新舊差異較大的鉆桿混用，造成鉆桿連接時緊密距超出標準，母扣脹扣。

2)鉆機動力頭的保護短節(jié)接頭的扣型和鉆桿扣型不符或磨損過于嚴重，緊密距公差較大。

3)公母口長度配合不準，不能實現(xiàn)接頭主輔臺階面雙頂

4)孔的曲率半徑超過鉆桿允許的曲率半徑，造成母扣脹口

6、鉆桿母扣端面變形

1)虎鉗卡瓦夾在母口部位上

2)因扭矩太大，卸不了扣時，用大錘敲擊或用火烤引起變形。

7、鉆桿扣型損壞

1)未使用合格的絲扣油。

2)絲扣表面未清理干凈

8、鉆桿公母接頭表面損傷嚴重

1)虎鉗卡瓦調(diào)質(zhì)硬度過大，被虎鉗卡瓦夾傷。

2)接頭熱處理、氮化硬度問題或材質(zhì)問題。

3)接頭因卸扣困難，被大錘敲擊或火烤。

請盡可能避免或更換。